振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào);隨時改變和控制流量，操作方便;偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

　　振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

　　電磁振動給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

　　(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便;

　　(2)無轉(zhuǎn)動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機(jī)和減速器，運(yùn)行費(fèi)用低;

　　(3)由于給料機(jī)運(yùn)用了機(jī)械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少;

　　(4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機(jī)，可通過調(diào)節(jié)晶閘管開放角的辦法方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制;

　　(5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運(yùn)動，因此給料槽的磨損較小。

　　電磁振動給料機(jī)的缺點(diǎn)是安裝后的調(diào)整較復(fù)雜，調(diào)試不好，不僅有噪聲，且運(yùn)行不好。

　　電磁振動給料機(jī)可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達(dá)500mm的大塊物料。對于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機(jī)不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對電磁振動給料機(jī)的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：

　　(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料能力;

　　(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)能力的目的;

　　(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。

　　已定型生產(chǎn)的電磁振動給料機(jī)產(chǎn)品有GZ型通用系列電磁振動給料機(jī)、GZV系列微型電磁振動給料機(jī)等。

　　常用的GZ系列電磁振動給料機(jī)規(guī)格齊全、生產(chǎn)能力大、應(yīng)用范圍廣，該機(jī)的類型及用途為：

　　(1)基本型(型號：GZ1——GZ11)，其結(jié)構(gòu)形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料;

　　(2)上振型(型號：GZ3S—GZ8S)，其結(jié)構(gòu)形式為上振式，將電磁振動器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上，用于配置空間不夠的情況下安裝使用，其他均與相對應(yīng)的基本型相同;

　　(3)封閉型(型號：GZ1F——GZ6F)，適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發(fā)性的物料;

　　(4)輕槽型(型號：GZ5Q——GZ8Q)，適用于容重較小的輕物料;

　　(5)平槽型(型號：GZ5P——GZ7P)，適用于薄料層均勻給料，可用于配料(例如配煤);

　　(6)寬槽型(型號：GZ5K1——GZSK4)，適用于選煤，也可用于向篩分設(shè)備給料。

　　電磁振動給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

　　(1)電磁振動給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉壓對給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5——1/4范圍內(nèi);也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

　　(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時物料對槽體的沖擊。

　　(3)電磁振動給料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角最好不大于10°——15°。因?yàn)閮A角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力。

　　GZ系列電磁振動給料機(jī)作給料用時，其安裝傾角推薦為下傾10°;對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°;作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。

　　(4)GZ系列電磁振動給料機(jī)均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置;四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對于大型給料機(jī)，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。

　　(5)電磁振動給料機(jī)一般均整體安裝。安裝后，在給料機(jī)上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機(jī)不和其他設(shè)備碰撞。此間隙在給料機(jī)的長度方向上一般最小為50ram;在寬度方向上為25mm。

　　(6)安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時物料向一側(cè)偏移。